Những điểm đột phá của truyền động thủy lực là gì?

1. Kiểm soát vấn đề rò rỉ dầu

Hệ thống điều khiển thủy lực có nhiều tình huống ứng dụng khác nhau và dễ gặp sự cố trong quá trình sử dụng, một trong số đó là rò rỉ dầu. rò rỉ không chỉ dẫn đến ô nhiễm dầu thủy lực mà còn ảnh hưởng nghiêm trọng đến hoạt động bình thường của hệ thống điều khiển. Điều này chủ yếu là do dầu thủy lực đóng vai trò quan trọng trong quá trình truyền động và điều khiển của thiết bị cơ khí và việc kiểm soát nhiệt độ dầu thủy lực đặc biệt nghiêm ngặt. Nếu dầu thủy lực hoạt động lâu ngày ở trạng thái quá nóng sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của toàn bộ hệ thống. Ngoài ra, việc bịt kín hệ thống điều khiển truyền động thủy lực kém có thể gây rò rỉ dầu và ô nhiễm môi trường. Do đó, trong quá trình thiết kế và chế tạo thiết bị cơ khí, cần đặc biệt chú ý đến các vấn đề ô nhiễm dầu thủy lực và rò rỉ dầu. Một người giám sát tận tâm có thể được chỉ định để ngăn chặn những trở ngại trong vận hành hệ thống do ô nhiễm dầu thủy lực và rò rỉ dầu.

2. Ứng dụng của hộp số vô cấp CVT

Việc truyền tải là một phần quan trọng của hệ thống điều khiển truyền động thủy lực, có thể cải thiện hiệu quả hiệu quả ứng dụng của hệ thống điều khiển. Vì vậy, trong quá trình thiết kế và chế tạo thiết bị cơ khí cần ưu tiên sử dụng các thiết bị thay đổi tốc độ vô cấp để đảm bảo tốt cho việc sử dụng hệ thống điều khiển.

Việc ứng dụng hộp số biến thiên liên tục trong hệ thống điều khiển hộp số thủy lực có thể đạt được sự điều chỉnh mượt mà về tốc độ truyền và giảm thiểu tác động đến sự ổn định của hệ thống trong quá trình chuyển đổi các trạng thái chuyển động khác nhau. Trong những năm gần đây, với sự phát triển không ngừng của ngành công nghiệp máy móc, hộp số biến thiên liên tục đã được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực thiết kế và sản xuất cơ khí, đồng thời trở thành cấu trúc phụ trợ chính của hệ thống điều khiển truyền động thủy lực. Do đó, việc tối ưu hóa liên tục ứng dụng hộp số biến thiên liên tục giúp cải thiện đáng kể khả năng điều khiển của hệ thống điều khiển truyền động thủy lực.

3. Kiểm soát độ nhám

Kiểm soát độ nhám giữa các bộ phận và bề mặt tiếp xúc là một khía cạnh quan trọng của thiết kế hệ thống truyền động cơ khí thủy lực. Nói chung, độ nhám giá trị thích hợp là 0,2 ~ 0,4. Thông thường, việc mài nhám sẽ áp dụng phương pháp mài hoặc cán. Cán là một phương pháp xử lý nhiều hơn, có ưu điểm là độ chính xác và hiệu quả cao so với mài và có thể tối đa hóa tuổi thọ của các bộ phận thủy lực. Tuy nhiên, trong ngành có một lưu ý rằng nếu bề mặt của phốt tiếp xúc quá nhẵn sẽ ảnh hưởng đến tác dụng giữ dầu của bề mặt tiếp xúc, từ đó ảnh hưởng đến việc bôi trơn và sẽ làm tăng khả năng xảy ra tiếng ồn bất thường ở các bộ phận thủy lực. Do đó, trong quá trình thiết kế thực tế, độ nhám giữa các bộ phận và bề mặt tiếp xúc phải được xác định kết hợp với điều kiện sử dụng thực tế.

4. Công nghệ trung bình nước tinh khiết

So với dầu thủy lực truyền thống làm môi trường truyền động, công nghệ điều khiển truyền động thủy lực nước tinh khiết sử dụng nước tinh khiết làm môi trường không chỉ giúp giảm đáng kể chi phí sản xuất của hệ thống điều khiển thủy lực mà còn giải quyết hoàn hảo các vấn đề như rò rỉ dầu. Sử dụng nước tinh khiết làm môi trường chuyển đổi năng lượng, một mặt giúp giảm chi phí năng lượng, mặt khác có thể tránh ô nhiễm môi trường do vận hành thiết bị. Sử dụng nước tinh khiết làm môi trường có yêu cầu kỹ thuật cao, đặc biệt cần sử dụng để xử lý nước tinh khiết để đảm bảo nó có thể trở thành môi trường chuyển hóa năng lượng.

So với dầu thủy lực, nước tinh khiết có hệ số nén thấp hơn, chống cháy và thân thiện với môi trường. Ngay cả khi xảy ra trong quá trình vận hành thiết bị, nó sẽ không có tác động đáng kể đến địa điểm sản xuất. Vì vậy, các nhân viên kỹ thuật liên quan cần đẩy nhanh quá trình nghiên cứu công nghệ điều khiển thủy lực nước tinh khiết, nhanh chóng phổ biến ứng dụng hệ thống điều khiển truyền động thủy lực nước tinh khiết để công nghệ này góp phần nâng cao hiệu quả chung của ngành sản xuất.

Ngoài ra, nhân viên kỹ thuật có liên quan phải căn cứ vào yêu cầu sử dụng thực tế của máy móc, kết hợp kinh nghiệm thiết kế của mình và lựa chọn hợp lý chất lỏng tinh khiết hoặc chất lỏng khác làm môi trường chuyển đổi năng lượng để đảm bảo rằng các đặc tính kỹ thuật phù hợp hoàn toàn với yêu cầu sử dụng. thể hiện những ưu điểm ứng dụng của hệ thống điều khiển truyền động thủy lực và đưa ra các biện pháp đảm bảo mạnh mẽ nhằm đảm bảo hiệu quả điều khiển và tính ổn định của hệ thống.

 

 

 


Thời gian đăng: Nov-11-2024